Guasti comuni della pompa di calore con codici di guasto e soluzione (1)

Pompa di calore Guasti comuni con codici di guasto e loro gestione: 1) Guasto sequenza di fase.2) Il flussostato dell'acqua è difettoso.3) Il sensore di ingresso dell'acqua è difettoso.4) Malfunzionamento dell'interruttore dell'alta tensione.5) Malfunzionamento dell'interruttore di bassa tensione.6) La temperatura dell'acqua in uscita è troppo alta.7) Errore di comunicazione.8) Il sensore della bobina è difettoso.9) Malfunzionamento del sensore di scarico.10) Protezione antigelo.11) La temperatura dei gas di scarico è troppo alta.12) La temperatura dell'acqua in uscita è troppo bassa.13) Protezione dalle alte temperature.14) La capacità di riscaldamento dell'unità è diminuita.15) Il compressore non funziona.16) Il compressore produce un rumore elevato durante il funzionamento.17) La ventola non gira.18) Il compressore funziona ma l'unità non riscalda (raffredda).19) La pressione di scarico è troppo alta (manometro alta pressione).20) Bassa pressione di aspirazione (manometro bassa pressione)

Negli ultimi anni, pompa di calore ad aria in tutta la regione settentrionale sono fioriti progetti di riscaldamento e i loro campi di applicazione sono diventati sempre più diffusi.Tuttavia, a causa della recente promozione del riscaldamento a pompa di calore nel nord, anche le società di ingegneria non dispongono di tecnologia ed esperienza sufficienti in tali progetti, per cui quando sorgono problemi molte persone si troveranno impotenti.

Guasti comuni con codici di guasto e loro gestione

1) Anomalia sequenza fasi

Motivo dell'errore: l'alimentazione fornita dall'host non corrisponde all'host.Se il compressore è collegato al contrario, è facile che si bruci, quindi è necessario installare un protettore della sequenza di fase.Come giudicare la situazione?In circostanze normali, il codice guasto 'LELL3' verrà visualizzato direttamente sul tabellone.

Metodo di gestione:

Innanzitutto verificare se il cablaggio della linea di tensione di alimentazione è corretto;

Se il problema non è stato risolto, è possibile che la scheda sequenza fasi sia rotta.Basta sostituire la scheda sequenza fasi.

Secondo l'esperienza, la maggior parte del cablaggio è invertito ed è raro che l'hardware della scheda sequenza di fase abbia problemi, poiché le nuove macchine dalla fabbrica vengono generalmente testate rigorosamente.

2) Guasto al flussostato acqua

Causa del guasto: Il basso flusso d'acqua non può chiudere il flussostato dell'acqua, con conseguente impossibilità di avviare la macchina.

Metodo di gestione:

Se si verifica un malfunzionamento dopo aver utilizzato per un certo periodo di tempo, controllare e pulire innanzitutto il filtro della tubazione (non è necessario ispezionare le macchine nuove);

Controllare se le valvole della tubazione sono danneggiate o aperte;

Verificare se la pompa di circolazione soddisfa i requisiti di portata dell'unità;

La pompa dell'acqua è collegata al contrario durante la messa a punto della nuova macchina?

Se tutto è normale, il flussostato dell'acqua stesso non funziona correttamente e deve essere sostituito, oppure i due fili del flussostato dell'acqua sulla scheda madre dovrebbero essere direttamente cortocircuitati.Se parte, deve essere un problema con il flussostato dell'acqua.

3) Guasto al sensore ingresso acqua

Motivo del guasto: Noto anche come guasto del sensore dell'acqua di ritorno, la scheda madre non è in grado di rilevare la temperatura dell'acqua in ingresso oppure il valore rilevato supera il valore limite.

Metodo di gestione:

Il filo non è collegato correttamente, è necessario verificare se il circuito della sonda è danneggiato e se il connettore lato scheda madre è saldo;

C'è un problema con il sensore stesso, sostituire la sonda di temperatura in ingresso;

Se la scheda madre è rotta, la temperatura dell'acqua non verrà rilevata, quindi sostituire la scheda madre.

4) Guasto all'interruttore dell'alta tensione

Causa del guasto: la pressione di misurazione dell'alta pressione dell'unità supera il valore di progettazione e il manometro supera la linea gialla.Se raggiunge immediatamente la linea rossa, si verificherà un guasto di alta pressione.

Metodo di gestione:

Considerando il flusso d'acqua insufficiente, controllare e pulire il filtro della tubazione;

Controllare se le valvole della tubazione sono danneggiate o aperte.Valvole di scarsa qualità potrebbero non aprirsi correttamente, determinando un flusso d'acqua insufficiente e l'incapacità della macchina di scambiare calore, con conseguente allarme di alta pressione;

Controllare se la pompa di circolazione soddisfa i requisiti di flusso dell'unità e funziona normalmente;

Controllare se è presente del calcare all'interno dell'ingresso e dell'uscita della macchina.Se sono presenti incrostazioni, il compressore non sarà in grado di generare calore ed è inoltre soggetto a guasti dovuti all'alta pressione.

L'immagine seguente mostra una macchina 5P con un'elevata quantità di calcare all'interno dello scambiatore di calore.In questo caso è possibile pulirlo con acido fosforico al 15% circa per circa 15-20 minuti.Il tempo di pulizia è più breve per strutture semplici e più lungo per strutture complesse.

5) Guasto all'interruttore di bassa tensione

Causa del guasto: Questo guasto è abbastanza comune, ovvero la pressione di bassa pressione è troppo bassa e, a questo punto, il pressostato di bassa pressione si apre.

Metodo di gestione:

Controllare se l'unità è a corto di fluoro.Quando si riscontra un guasto di questo tipo, la prima considerazione è la mancanza di fluoro e le perdite.Danni alle valvole di espansione elettroniche e ad altri componenti, vibrazioni delle apparecchiature che ne causano la rottura e processo di saldatura inadeguato dei tubi di rame possono causare perdite di fluoro e allarmi di bassa pressione;

Controllare se le alette del raffreddatore di superficie sono bloccate.Se le alette sono sporche o la superficie dell'evaporatore è molto ostruita è facile che si verifichino guasti di bassa pressione.Al nord, quindi, bisogna fare attenzione ad evitare l'attaccamento degli amenti del salice;

Controllare se la ventola funziona normalmente.Se il ventilatore non funziona correttamente, può facilmente causare gelate, soprattutto in inverno, che possono portare al guasto dell'interruttore a bassa tensione.

La figura seguente mostra che, a causa di una prolungata mancata pulizia, un terzo dell'intero evaporatore si è bloccato, il che può facilmente portare a guasti di bassa pressione.

6) Temperatura di uscita eccessiva

Causa del guasto: La temperatura dell'acqua in uscita supera il valore impostato, cosa che si verifica occasionalmente.

Metodo di gestione:

Controllare la sonda e i relativi componenti;

Controllare se il valore della temperatura di uscita corrisponde al valore effettivo e controllare se il valore della temperatura del serbatoio dell'acqua è uguale al valore effettivo.Puoi toccarlo direttamente con la mano.Se la temperatura corrisponde significa che la sonda è rotta e puoi sostituirla;

Controllare e pulire il filtro della tubazione;

Controllare se la valvola della tubazione è danneggiata e aperta;

Se la valvola non è danneggiata ed è aperta, è necessario verificare se la pompa di circolazione soddisfa i requisiti di portata dell'unità e funziona normalmente;

Se tutto quanto sopra è normale, è necessario controllare la scheda madre per vedere se ci sono problemi.

7) Errore di comunicazione

Motivo errore: Il tabellone non riesce a ricevere i dati dalla scheda madre.

Metodo di gestione:

Se il controller è installato in modo normale, verrà spostato in un luogo all'interno della casa o comodo per l'osservazione.Pertanto è necessario allungare il cavo e verificare se la prolunga è danneggiata;

Controllare se il connettore del cavo segnale del monitor è collegato saldamente;

Controllare se il cablaggio sul retro del monitor è allentato o meno e vedere se questi quattro fili sono allentati nella figura seguente;

Controllare il tabellone per eventuali problemi.In generale un tabellone ha due linee di segnale e due linee di alimentazione.Se la distanza tra le linee è troppo lunga, il controller potrebbe non avere energia sufficiente e il tabellone potrebbe presentare sfarfallio.Pertanto, è possibile aggiungere un trasformatore nella posizione del controller per garantire l'alimentazione e il display sarà normale.

8) Guasto al sensore della bobina

Motivo dell'errore: la scheda madre non è in grado di rilevare la temperatura della bobina oppure il valore rilevato supera il valore limite.Se si verifica un malfunzionamento della batteria, ciò causerà uno sbrinamento impreciso, che può avere un impatto significativo sullo sbrinamento invernale.

Metodo di gestione:

Controllare se il circuito della sonda è danneggiato;

Sostituire la sonda di temperatura della bobina e verificare se il connettore della sonda lato scheda madre è saldo;

Se il sensore stesso non è difettoso e il cablaggio non è allentato, il problema riguarda la scheda madre.Basta sostituire la scheda madre.

9) Malfunzionamento del sensore di scarico

Motivo dell'errore: la scheda madre non è in grado di rilevare la temperatura dei gas di scarico oppure il valore rilevato supera il valore limite oppure la temperatura dei gas di scarico rilevata quando l'unità è in funzione è inferiore a 10 ℃.Questo tipo di malfunzionamento è generalmente raro.In inverno, se si verifica una perdita di fluoro o vari motivi che causano il malfunzionamento del sistema, la macchina non funziona e la temperatura ambiente è inferiore a 10 ℃, verrà segnalato un malfunzionamento del sensore di scarico.

Metodo di gestione:

Controllare se il connettore della sonda lato scheda madre è saldo;

Controllare se il valore della temperatura di scarico corrisponde alla temperatura effettiva.Se non corrisponde, controllare che il circuito della sonda non sia danneggiato e sostituire la sonda di temperatura della batteria;

Se corrisponde alla temperatura effettiva, verificare se il compressore funziona correttamente mentre l'unità è in funzione;

Verificare eventuali problemi con la scheda madre.

10) Protezione antigelo

Causa del guasto: La temperatura ambiente è inferiore al valore di impostazione dell'antigelo e il ciclo antigelo è avviato per prevenire danni all'apparecchiatura causati dal congelamento.Quando una singola macchina smette di funzionare in inverno, l’antigelo è fondamentale.È importante attivare la protezione antigelo quando la temperatura è inferiore di 3 ℃ rispetto alla temperatura ambiente, altrimenti potrebbe causare danni alla pompa dell'acqua, alla tubazione e alla macchina.Se la pompa dell'acqua gela e la protezione antigelo non è ancora attivata, la pompa dell'acqua si brucia facilmente, quindi la protezione antigelo è fondamentale per l'installazione di una macchina singola.

Metodo di gestione:

Controllare se il valore della temperatura ambiente corrisponde al valore effettivo.Se corrisponde è normale.Se non corrisponde, la sonda deve essere sostituita.