Quali sono i quattro componenti principali di una pompa di calore ad aria?A cosa servono tutti?

La pompa di calore ad aria è composto principalmente da quattro componenti: compressore, valvola di espansione, scambiatore di calore alettato e scambiatore di calore a maniche.Fa funzionare il compressore e il motore attraverso l'immissione di energia elettrica, consentendo allo scambiatore di calore alettato di assorbire calore.Il processo di rilascio del calore da parte dello scambiatore di calore a maniche ha un effetto riscaldante fino al 380%, rendendolo attualmente una delle apparecchiature con fonte di calore a maggior risparmio energetico.Durante l'uso, la sicurezza, la tutela dell'ambiente e l'efficienza sono le sue caratteristiche principali.

Componenti cardiaci - compressori

Come componente del cuore di una pompa di calore ad aria, un compressore equivale alla CPU di un computer e al cuore del corpo umano.Attraverso di esso, può guidare la circolazione del refrigerante, ottenere il processo di espansione e contrazione del calore e consentire al refrigerante di ottenere cambiamenti fisici come evaporazione, assorbimento di calore e condensazione.

Dispositivi di strozzamento: tubi capillari, valvole di espansione elettroniche e valvole di espansione termica

Le valvole di strozzamento possono solitamente essere suddivise in strozzatura capillare, strozzatura della valvola di espansione termica (bilanciamento interno, bilanciamento esterno) e strozzatura della valvola di espansione elettronica.Modificando la variazione di pressione del refrigerante, il refrigerante realizza il processo di liquefazione e gassificazione e rileva e raccoglie molteplici parametri come il surriscaldamento o la differenza di temperatura tra l'aria in ingresso e in uscita, la temperatura dell'aria di ritorno e il suo valore impostato.Dopo essere stata elaborata da un microprocessore, l'apertura della valvola di espansione viene controllata, per soddisfare i requisiti di carico del sistema.Il vantaggio delle valvole di espansione elettroniche è che possono controllare accuratamente la portata del refrigerante, ottenendo così un controllo preciso della temperatura di evaporazione.Solitamente utilizzato in luoghi con requisiti elevati di precisione del controllo della temperatura.

La valvola di espansione elettronica può funzionare normalmente al di sopra di -70 ℃, ma la valvola di espansione termica può raggiungere solo un minimo di -60 ℃.I tubi capillari vengono utilizzati nei piccoli impianti di refrigerazione (di struttura semplice e non regolabile, in fondo il tubo capillare è solo un piccolo tubo di rame);

Le valvole di espansione vengono utilizzate negli impianti di refrigerazione di grandi e medie dimensioni (con strutture relativamente complesse e regolabili) per regolare il flusso di refrigerante.Oltre a controllare l'evaporatore possono essere utilizzati anche per regolare il condensatore.Quando le condizioni di evaporazione lo consentono, se la pressione di condensazione è troppo elevata, la valvola di espansione può essere chiusa in modo appropriato per ridurre il flusso di refrigerante nel sistema, ridurre il carico sul condensatore e quindi ridurre la pressione di condensazione, ottenendo un funzionamento efficiente e affidabile dell'unità di riscaldamento dell'acqua Air Energy.

Componente di rilascio del calore: scambiatore di calore con manicotto tubolare

Uno scambiatore di calore a maniche è un vettore che trasferisce parte del calore del fluido caldo alla rete idrica.Utilizza tubi in rame filettati ad alta efficienza ed è avvolto con tubi in acciaio zincato trattato per ottenere il processo di avvolgimento del refrigerante, consentendo al gas refrigerante ad alta temperatura di entrare completamente in contatto con l'acqua e ottenere un migliore effetto di trasferimento del calore.

Vantaggi degli scambiatori di calore a maniche

La struttura è semplice e l'area di trasferimento del calore può aumentare o diminuire liberamente.Poiché è composto da componenti standard, non è necessaria alcuna elaborazione aggiuntiva durante l'installazione.

Elevata efficienza di trasferimento del calore.È uno scambiatore di calore a controcorrente puro ed è possibile selezionare dimensioni della sezione trasversale adeguate per migliorare la velocità del fluido e aumentare il coefficiente di trasferimento di calore del fluido su entrambi i lati.Pertanto, il suo effetto di trasferimento del calore è buono.Quando si effettua il trasferimento di calore liquido-liquido, il coefficiente di trasferimento di calore è compreso tra 870 e 1750 W/(m2 • ℃).Ciò è particolarmente adatto per lo scambio termico di fluidi ad alta pressione, bassa portata e basso coefficiente di scambio termico.Lo svantaggio di uno scambiatore di calore tubolare è il suo ingombro elevato;Il consumo di metallo per unità di area di scambio termico è elevato, circa 5 volte quello degli scambiatori di calore a fascio tubiero;I giunti multipli di tubi sono soggetti a perdite;Elevata resistenza al flusso.

La struttura è semplice, l'adattabilità al lavoro è ampia e l'area di trasferimento del calore è facile da aumentare o diminuire.Entrambi i lati del fluido possono aumentare la portata, in modo che entrambi i lati della superficie di trasferimento del calore possano avere un elevato coefficiente di trasferimento del calore.Lo svantaggio è che il consumo di metallo per unità di superficie di scambio termico è elevato.Per aumentare l'area di trasferimento del calore e migliorare l'effetto del trasferimento di calore, è possibile aggiungere varie forme di alette alla parete esterna della camera d'aria e un dispositivo di disturbo della pellicola raschiante può essere aggiunto al tubo interno per adattarsi al trasferimento di calore di fluidi ad alta viscosità.

Svantaggi degli scambiatori di calore a maniche

La revisione, la pulizia e lo smontaggio sono tutte operazioni piuttosto problematiche e possono facilmente causare perdite sui collegamenti staccabili.

Nella produzione, ci sono molte scelte di materiali che sono limitate.Ciò è dovuto al fatto che la saldatura non è consentita nel tubo interno degli scambiatori di calore a manicotto, poiché la saldatura può causare dilatazione termica e fessurazioni.Tuttavia, la maggior parte degli scambiatori di calore a maniche vengono scelti per risparmiare spazio, piegati e avvolti a forma di serpentina, quindi esistono molti materiali speciali resistenti alla corrosione che non possono essere prodotti normalmente.

In Cina non esiste uno standard di saldatura unificato per gli scambiatori di calore a maniche e varie aziende scelgono i metodi di saldatura in base all'esperienza con altri prodotti di scambio termico.Pertanto, sono comuni vari problemi in corrispondenza dei giunti di saldatura degli scambiatori di calore a maniche e sono necessarie ispezioni e manutenzioni regolari.

Componenti per l'assorbimento dell'aria - scambiatori di calore alettati

Lo scambiatore di calore alettato utilizza principalmente un foglio di alluminio con pellicola di acqua pulita e un sistema di ventilazione montato a ponte, che consente all'aria di entrare completamente in contatto con l'area di trasferimento del calore e di assorbire in modo più efficiente il calore nell'aria.

Caratteristiche degli scambiatori di calore alettati

Elevata efficienza di trasferimento del calore, a causa del disturbo del fluido da parte delle alette, lo strato limite si rompe continuamente, determinando un elevato coefficiente di trasferimento del calore;Nel frattempo, grazie alla partizione sottile e alle alette, che hanno un'elevata conduttività termica, lo scambiatore di calore con alette a piastre può raggiungere un'elevata efficienza.

Compatto, grazie all'estesa superficie secondaria dello scambiatore di calore a piastre, la sua superficie può raggiungere 1000 ㎡/m³.

Leggero, grazie alla sua produzione compatta e prevalentemente in lega di alluminio, sono stati prodotti in serie anche acciaio, rame, materiali compositi, ecc.

La disposizione e la combinazione dei canali di flusso possono adattarsi a diverse condizioni di trasferimento di calore come controcorrente, flusso incrociato, flusso multi-flusso e flusso multi-passaggio.La combinazione di serie, parallelo e serie parallela tra le unità può soddisfare le esigenze di scambio termico di apparecchiature di grandi dimensioni.Nell’industria, può essere standardizzato e prodotto in serie per ridurre i costi, e l’intercambiabilità può essere ampliata attraverso combinazioni modulari.